2025年7月7日，武汉纺织大学服装学院“智链产研，织创未来”实践队深入江西共青城，开展纺织服装产业调研。团队成员先后走访了江西锦恒纺织、鸿瞾服装、乾钰服饰等多家纺织服装企业，聚焦生产一线、产业痛点与转型需求展开调研。
共青城纺织服装产业涵盖纺纱、面料、成衣全产业链，以羽绒服设计制造为核心。在与企业负责人、一线员工的交流中，调研团队详细了解了当地纺织服装企业的生产经营现状、面临的具体困难以及转型升级的具体实践。江西锦恒纺织作为纺纱业的代表，拥有数十台精密纺纱设备，日产纱线3.45吨，却面临与新疆同业竞争压力大的难题；乾钰、奥博特等成衣企业以代加工为主，乾钰年产能超30万件，羽绒服占比 70%，却受“淡季稳工、旺季抢人”的用工波动影响。鸿瞾服装发力跨境电商，走“薄利多销+定制化”路线；旭东纺织打通“面料-服装-销售”全产业链，试图突破代加工低附加值困境；互利纺织部署54台数字化喷水织机，实现“1人管多机”，智能化转型初见成效。
通过实地考察和座谈交流，调研团队发现人工成本高是企业面临的“头号难题”。企业反映，本地工人存在抱团定价、流动性大的问题，人工成本较江浙地区同类岗位高出20%；同时，工人技能不稳定也影响了产品质量。在人才与研发方面，当地设计人才稀缺，部分企业需赴浙江招聘；供应链方面，部分调研企业的原材料高度依赖从江浙地区采购，增加了企业的物流与时间成本。此外，由于羽绒服工艺复杂，智能设备利用率较低，部分企业仍沿用传统生产模式。针对调研中发现的问题，调研团队将进一步梳理问题细节并形成调研报告，为纺织服装产业智能化发展建言献策。
此次调研既勾勒出共青城纺织服装产业的发展轮廓，更让团队成员在实践中深化认知。团队成员表示，看到互利纺织的数字化织机，才理解”智能化不是简单的买设备，而是要精准匹配工艺、提高效率”。这种实践让他们的社会责任感愈发清晰：“研究不止于论文，更要解决企业真问题。”
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