湖北日报客户端讯（通讯员黄倩、田钰杰）一瓶清亮透明的啤酒背后，藏着一项来自车谷的“黑科技”。位于武汉经开区军山新城的维晨科技，用只有头发丝百分之一粗细的纳米纤维，为啤酒“滤”出更高品质，也“滤”出一条国产化新赛道。10月16日，笔者走进维晨科技，探访这根纳米级纤维的奥秘。
在维晨科技的展厅里，一卷看似普通无纺布的材料，微观世界里却藏着数十万根纳米纤维。它们织成了一张致密的“拦截网”，能让啤酒变得更清亮、更纯净。
啤酒酿造过程对过滤技术要求极高，尤其对纯生啤酒来说，包装之前不能经过高温杀菌，必须通过过滤将酵母菌及其他有害菌进行去除，保证生物稳定性及产品的品质。不同于传统用化工的方法制造的过滤膜材料，维晨科技则采用纺织的方法制造纳米纤维过滤膜。“通俗来讲，就像是在过滤材料上织了一张更密更耐用的网，能够更加高效地过滤细小的颗粒，通量更大，耐污性更强，寿命更长。”维晨科技技术总监刘轲介绍道。
这项技术的源头，来自武汉纺织大学王栋教授团队的科研成果，而维晨科技正是一家源自该校的科创企业。16年前，王栋在美国读博期间做复合材料纤维实验时，意外制备出大量纳米级超细纤维。他敏锐地意识到，这可能破解聚合物纳米纤维难以量产的难题。回国后，团队另辟蹊径，尝试用纺织的方法制造过滤膜。
历经多轮试验迭代，维晨科技成功突破纳米纤维生产关键技术瓶颈，建成国内首条年产百万平方米的纳米纤维及涂层膜生产线。依托独创的纳米纤维微孔过滤膜技术，企业开辟出高端过滤分离膜材料自主创新新路径，破解产品依赖进口难题，走出一条国产化生产之路。目前，企业已拥有52项授权专利，并荣获湖北省技术发明一等奖等多项荣誉。
企业的快速发展，还得益于一次关键的“回迁战略”。此前，维晨科技生产基地在广东佛山，研发团队在武汉，两地办公拉长了成果转化周期。2021年10月，企业决定从佛山回迁武汉，在军山新城成立企业总部。2023年5月，新工厂正式投产，滤芯产能从年产10万支快速扩容至30万支，当年全年产值就达到了1400万元。
“实践证明，我们的‘搬家’决定是正确的，研发团队不用在两地奔波，研发的产品从实验室到产线的投产周期大幅缩短。”维晨科技技术总监刘轲介绍，目前企业正面向生物医药、微电子制造、能源化工等领域开发相应的产品，契合经开区的产业发展，辐射华中地区。
从实验室到生产线，从佛山到军山，维晨科技用一根纳米纤维串联起高校科研、企业生产与终端市场，相继获评国家高新技术企业、瞪羚企业，为武汉经开区新材料产业集群注入新动能。
未来，维晨科技将抢抓地方产业发展机遇，全力释放产能，努力冲刺国家级专精特新中小企业，将公司打造成民族高端过滤分离材料的创领者。
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