湖北日报全媒记者 包东喜 通讯员 刘戈 姜永杰 薛萍
1月中旬，位于汉川市马口工业园的湖北蜀峰公司的生产车间，迎来了武汉纺织大学的5名寒假实习的大学生。
“参数每调0.1，纱线强度就跟着变。”1月22日，纺织工程专业23级学生李思玲一边记录，一边和同伴交流。在她身旁，非织造材料与工程专业23级学生王钰正俯身观察纱线走向，手中的笔记本上密密麻麻记满了操作要点。
大学生指尖在纱线间灵活穿梭，企业感谢武纺大“输送人才”。
这里是武汉纺织大学纺织学院搭建高质量实习实践平台，着力培养学生实践能力与职业素养的鲜活一幕。
1月24日，武汉纺织大学收到企业寄来的感谢信，信中写道：“学生很努力，专业素质高，中国纺织有未来。”
百余次练习，掌握了纱线接头技能
“拔，引，套，绕，松，挂，每一步都不简单！”两周下来，鲁雪林感受到了从书本到车间的不一样——“来到工厂，我从零学起，起初面对纱线容易断头的问题不知所措。带教师傅们耐心指导，我经过近一周上百次的反复练习，才逐步掌握了6步纱线接头核心步骤，慢慢熟练掌握了这项既基础又关键的核心技能。”
杜治鸣、农守锋也同样感受到实习就像一场没有试卷的“考试”——考场，是在纺织企业生产一线；答案，写在一丝一线的质量里。
图为实习生工作日志。（受访者供图）
“他们不是来‘看看’的，是来‘上手’的。”企业技术带教老师谭军说。
一个月的寒假实习进入后半期，这群年轻人也逐渐适应了从课堂模式切换到生产模式：从纺纱到织造，从辨认纱线疵点到参与工艺微调，同学们把课堂上的公式与原理，转化为实实在在的生产力。
其间，观察到纺纱过程出现任何问题时，曹雪林从纺纱原理入手去思考：这个问题中蕴含了哪些纺纱原理，产生这个问题的核心原因是什么，采取什么办法进行控制，如何优化管理制度保证以后不再出现类似问题。
他们用学过的理论反向思考：“老师，这个环节如果调整湿度，是不是能减少断头率？”
前往实习厂家前夕，李思玲的《机织学》卷面成绩获得了96分，她在车间不仅能够快速理解工艺，还和同学们一道提出了不少优化的建议。
“公式是安静的，但生产线会说话。”李思玲的实习笔记里有一行字：当知识穿过课本、跃入轰鸣的车间时，它便不再是纸上的符号，而成为可触摸、可调整、可优化的现实。
武汉纺织大学纺织工程22级学生鲁雪林在车间实习。（受访者供图）
“这些孩子专业基础很扎实，更难得的是愿意沉下心来学、动手去做。”企业总经理杨思说，“他们在某些环节提出的优化建议，甚至为我们带来了效率的小幅提升。”
车间里书写中国纺织未来
实习生农守锋发现，新车投产初期，设备运行不稳，加之空调系统未启用，导致车间温湿度不稳定。此环境下，细纱工序出现两大突出问题：细纱断头率显著偏高，以及皮辊缠包现象频繁发生，严重影响开车效率和成纱质量。
为此，他们实习团队组织进行两轮细致的专项揩车，彻底清除设备内部及牵伸区的安装油污、飞花和粉尘，恢复通道光洁；同时保障空调系统稳定运行，将车间温湿度调整并恒定在工艺要求的最佳范围。随之，车间生产状态步入稳定、高效的运行轨道。
近日中国工程院报告指出，在预计到2030年将继续保持世界领先水平的七大产业中，纺织位列其中。这意味着，行业不仅需要规模，更亟需依靠科技创新与高素质人才，向价值链上游攀升。
“练就了在学校里学不到的动手能力，真切体会到纺织行业‘纸上得来终觉浅’的道理。”
“实习让我走出理论的象牙塔，让我认识到理论知识的学习和实践动手能力的训练缺一不可……”
“他们不仅‘会考试’，更‘会动手’。”实习带队教师陈军了解到学生们的实习心得，感触颇多，“我们要培养的，不是只会答题的学生，而是能解决产线真问题的工程师。”
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